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SHUTTLE CONVEYOR ATT500S

Shuttle Conveyor

Descrição:

É um equipamento projetado para transportar placas PCB entre máquinas SMT com alinhamento de conveyors diferentes. Possui interface simples e de fácil configuração, com layout otimizado, em linguagem nacional e capacidade de armazenamento de até 40 modelos de placas diferentes.

Estrutura do Equipamento:

Possui estrutura toda em perfil de alumínio 40x40 parafusado nas conexões entre os perfis (não possui conexões nas abas de ajustes).
Os pés de nivelamentos ajustáveis (reguláveis) M12 com dupla porca para travar a posição e com cabeça abaulada para compensar pequenos desníveis do piso;
A carenagem do equipamento é em ACM de 4mm fixada com parafusos inox e arrebites;
Tampa superior em Policarbonato de 4mm ESD é dividida em 2 partes com puxadores em ABS para facilitar o acesso e visualização do funcionamento do equipamento;
Painel do IHM em ABS com angulação de 45° que possibilita a melhor visualização do visor.

Datasheet

Sistema de Conveyor:

O conveyor é de 500mm com regulagem de abertura manual;
O sistema de abertura é robusto e preciso, pois, possui rolamentos lineares com guias retificadas de 20mm e fuso trapezoidal de 20mm com castanha em latão de passo fino;
Os lanes (trilhos de guias para correias) são em perfil de alumínio retificados;
Possui polias em inox;
As correias são esd de 10mm largura x 1mm de espessura de alta resistência;
Para tração das correias tem um sistema de corrente com motor de passo Nema 24;
Possui Sensores óticos de precisão ajustáveis na entrada e saída de placas;

Sistema de Transferência:

Possui trilhos lineares de 20mm e 04 patins de 20mm para melhor desempenho de transporte;
Possui correia sincronizada de 16mm de largura no modelo T5 com polias T5 e rolamentos blindados de alta resistência;
O sistema de tensionamento é de fácil ajuste através de orifício na carenagem podendo ser acessado com uma chave allen de 8mm
Para tracionamento possui um motor de passo Nema 32 de 80kg de torque;
Sensores flag para fim de curso;

Painel de Controle:

No painel de operação possui um botão liga/desliga retro iluminado em inox;
Possui um CLP Delta de alta performance;
IHM de 4” com touchscreen de alta resolução;
Drivers de controles para os motores de passo do conveyor e do transfer;
Fonte de 24Vdc de 15A;
Disjuntor de proteção bifásico;
Relés de interface para sistema de comunicação smema (comunicação de máquinas no processo de produção automática).

Sistema de Proteção:

Botoeira de emergência tipo cogumelo no painel de operação;
Sensores indutivos nas tampas em policarbonato para indicação de porta aberta;
Caso algum desses dispositivos de proteção sejam acionados, o equipamento para a operação imediatamente e sinaliza no IHM do painel de operação e solicita que o operador aperte no botão de RESET para que o equipamento posicione para início do processo e retome a operação.

Garantia

A) Equipamento:

Garantia integral do fabricante por um período de 12 (doze) meses após a data de embarque.

O envio e retorno das peças em garantia ao fabricante são de responsabilidade do cliente.

Excluem-se da garantia os defeitos provocados por utilização inadequada.

Garantia plena de fornecimento de peças por 10 anos.

B) Mão de Obra:

12 (doze) meses após a data de embarque.

Excluem-se da garantia os defeitos provocados por utilização inadequada.

Para os equipamentos instalados fora do municipio de Manaus, as despesas de viagem e estadia do pessoal técnico da ATROM, ocorridas durante a instalação do equipamento, cursos e chamadas de assistência técnica serão de responsabilidade do cliente.

Limitações de Atendimento:

Os atendimentos técnicos dentro do período de garantia de serviços serão gratuitos dentro do horário comercial - SEG - SEX das 08:00hs às 17:00hs. Os atendimentos efetuados por solicitação de chamada técnica fora do horário comercial serão cobrados por hora efetiva de trabalho, independente da condição de chamada.

Cobertura:

São consideradas como "fora de garantia", todas as peças e partes de desgaste natural, ou provocadas por falha ou falta de manutenção preventiva e conservação, ou por erros de operação, ou por intervenção de terceiros não habilitados e não autorizados pelo fabricante ou fornecedor.

Dentro de grupo de peças e partes de desgaste, encontram-se todas as unidades de movimentação, atrito, acionamento constante e sob influência direta de fonte externa de suprimento, como ar comprimido, vácuo e água. São as mais comuns: correntes, guias, roldanas, coroas dentadas, correias, polias, rolamentos, mancais, filtros de ar, filtros em geral, lentes, bocais, chaves fim de curso, válvulas ejetoras (ejectors), válvulas solenóides, pistões pneumáticos, entre outras peças que comprovadamente sejam peças e partes de movimentação e desgartes. Para os serviços aplicados dentro deste grupo definido, as horas técnicas empregadas no reparo ou substituição, serão cobradas em separado conforme tabela padrão de hora técnica vigente na ocasião.

Instalação:

Será executada por um técnico da ATRON sem custo adicional para o cliente, entretanto para os equipamentos instalados fora do município de Manaus, as despesas de deslocamento, alimentação e estadia serão de responsabilidade do cliente.